سوتتىچكۇم caroxymym cemousel, ئىنگلىزچە قىسقارتىش CMC ئادەتتە «مېتېل» دەپ ئاتالغان, تەبىئىي ھۈجەيرە, تەبىئىي ھۈجەيرەلىك بولۇپ, تەبىئىي ھۈجەيرە قىلىنغان ئاق ياكى سەل سېرىق تالا. . CMC نىڭ ياخشى ھەل قىلىشچانلىقى بار, سوغۇق سۇ ۋە ئىسسىق سۇدا ئوچۇق ۋە بىردەك خۇسۇسىكىلىق ھەل قىلىش چارىسى تارقىتىلىدۇ.
1. CMC دا CMC نىڭ قىسقىچە تونۇشتۇرۇشى
1.1. CMC نىڭ تۈزۈمدە
1.1.1, ئىلتىماس پرىنسىپى
CMC نىڭ ئۆزگىچە سىزىقلىق پولىم دۆلىتى بار. CMC سۇغا قوشۇپ, ئۇنىڭ گىدروفىللىق گۇرۇپپىسى (-كونا) سۇ توپلىغاندا, چىكو مولېكۇلاسى سۇغاردى. CMC ئوسلىيوملار ھىدروگېن زاپىسىغا تايىنىپ, ۋان دېكا دوللىرىغا تايىنىدۇ. ئۈنۈمنى شەكىللەندۈرىدۇ, شۇڭا ئۇيۇشۇش. بەدەنگە ئالاھىدە ئەخلەت cmc نى ھايانلىق, ئوچۇق گوروت قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ, ھەمدە Serric كەسپىدە يېشىل ئورگانلارغا يېشىل جەسەتكە ئىگە. بىلەككە مۇۋاپىق مىقداردا CMC نى قوشۇپ, بىلەكنى تۈرگە ئايرىپ, مانلېنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇپ, كۆك رەڭلىك كۈچىنى ياخشىلاپ, بېلىزچە كۈچىنىڭ مۇقىملىقىنى كۈچەيتىپ, پېچىنە-پىرەنىك بەدىلىنى قوللايدۇ. . شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا, CMC قوشۇلغاندىن كېيىن, ئۇ يېشىل گەۋدىلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتىنى ئۆستۈرۈپ, ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە ئىستېمالىنى ئۆستۈرەلەيدۇ. ئۇ يەنە بىلlet دا نەملىك ھاسىل قىلىپ, قۇرۇپ تاشلاش ۋە يېرىشنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ. بولۇپمۇ چوڭ تىپتىكى قەۋىتى كاھىش ماشىنىسى ۋە سىلىقلانغان خىش بىلكېت, بۇنىڭ ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى. ئېنىق. باشقا يېشىل گەۋدە كەسپىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ, يېشىل بەدەن ئالاھىدە cmc نىڭ تۆۋەندىكى ئالاھىدىلىكلىرى بار:
(1) ئاز بوغالتىر كۆرسىتىلدى: قوشۇلغان سومما ئادەتتە% 0.1 دىن تۆۋەن, بۇنىڭ ئىچىدە باشقا بەدەنلەرنى ئاشۇرۇش قىلمىشلىرىنىڭ% 0.1 دىن تۆۋەن بولىدىغانلىقى ۋە يېشىل گەۋدەنىڭ جانلىق كۈچى كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىۋاتىدۇ, بىرلا ۋاقىتتا تۆۋەنلەيدۇ.
(2) ياخشى - ئىش --كىسىدىكى مۈلۈك: رەخت كۆيۈپ كەتكەندىن كېيىن, قالسى يوق, ئۇ قۇرۇق رەڭنىڭ رەڭگىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.
(3) ئۆي ئاسراش مال-مۈلۈك: قاقاس خام ئەشيا ۋە رەڭ چاپتىن ساقلىنىپ, چاپلاقنى يىمىرىڭ.
(4) ئايەتكە قارشى تۇرۇش: توپ زاۋۇتىدا, مولېكۇلا زەنجىر تەركىبى تۆۋەنرەك بۇزۇلغان.
1.1.2, قوشۇش ئۇسۇلىنى قوشۇش
بىللېدىكى ئومۇمىي سان 0.03-0.3 نىسبۇق 0.% 32 بولۇپ, ئەمەلىي ئېھتىياج بويىچە بۇ توغرىلىق تەڭشىگىلى بولىدۇ. فورمۇلا فورمۇلادىكى نۇرغۇن قاقاس خام نېفىتكە تەمىنلەنگەن لاي ئۈچۈن, CMC غا لاياقەتلىك بولۇپ, بىر تۇتاش پەرقلىق, دەرىجىدىن تاشقىرى چوڭايتىش تەس, شۇنداقلا CMC ۋە سۇنى كونترول قىلىشتىن بۇرۇنقى 1-5 سائەت ئارىلاشتۇرۇڭ.
1.2. CMC نى سىرلىق سۇسلاشتۇرۇڭ
1.2.1. قوللىنىشچان پرىنسىپ
سىرلىق سۇسلاش ئۈچۈن CMC ئۇنتۇلغۇسىز, ناھايىتى ياخشى ئىپادىسى. ئۇ ئاستى مۇزلۇق ۋە تېمىدىكى ساپال كاھىشلاردا ئىشلىتىلىدۇ, بۇ بىرى مۇزلۇق ۋە بەدەن ئوتتۇرىسىدىكى زايوم ئېنېرگىيىسىنى ئاشۇرالايدۇ. چۈنكى كۆزنى يۇمۇرلاش پات-چۆپۈتلەرنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە مۇقىملىقلارنىڭ نامرات ماس كېلىدىغانلىقىنى, بۇ خىل ئىنجىلنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ياخشى بولۇپ, ئۇنىڭدا مۇنازىرە ۋە قوغدىغۇچى, شۇنداق قىلىپ گرايت ناھايىتى مۇقىملىقلۇق تارقىتىلىدىغانلىق دۆلەت. CMC نى قوشقاندىن كېيىن, جەلپكار ھالەتنىڭ يەر تەۋرەشنى كۆپەيتكىلى بولغىلى بولغاچقا, مۇزلۇق يۈزىگە تارقىلىشتىن چۈشۈپ, مۇزلۇقنىڭ سىلىقلاش تەرەققىي قىلىپ كېلىپ چىققاندىن كېيىن, يېشىل گەۋدەنىڭ كۈچىنىڭ كۈچىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. , پىشلاق يۈزىدىكى پىنخول ھادىسە ئوقيا ئېتىۋەتكەندىن كېيىن ئازايتقىلى بولىدۇ.
1.2.2. قوشۇش ئۇسۇل
ئاستى مۇزلۇقىغا قوشۇلغان CMC نىڭ مىقدارى ۋە THELEZE بولسا ئادەتتە 0.08-0.00% نى ئىگىلەيدۇ, ئۇنى ئىشلىتىش جەريانىدا ئەمەلىي ئېھتىياج بويىچە تەڭشىگىلى بولىدۇ. ئالدى بىلەن CMC نى% 3 سۇغا ئايلاندۇرۇڭ. مۇناسىپ ساقلاشقا توغرا كەلسە, بۇ ھەل قىلىش چارىسى تۆۋەن تېمپېراتۇرا قويۇلغان بولسا, ئاندىن مۇزلۇق بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان.
1.3. CMC نى بېسىپ چىقىرىشتا CMC نى قوللىنىش
1.3.1. بېسىش بەدىلىگە ئەڭ تېز CMC نىڭ قېنىق قېلىنلىقى, نازاك-مۇقىملىقى ۋە مۇقىملىقى بار. بۇ ئالاھىدە CMC قوللىنىشقا قاتناشقان بۇ ئالاھىدە تېخنىكىنى قوللىنىلغان, يۇقىرى سۈزۈكلۈك دەرىجىسى بار, مۇنچا ماشە ماھىرىمۇ ئېچىلىپ, قېزىش, سۈرئەتنى قىسقارتىش, سەپلاش جەريانىدا سىلىقلاش, قېزىش نۇقتىسىنى ساقلاش, ياخشى رەڭلىك ساندى كېرەك.
1.3.2. تارقىتىش قوشۇلغان ئومۇمىي سومما مۇزلۇقنى% 1.5-3. CMC نى ئېتىيا گليول بىلەن سىڭىپ كېتەلەيدۇ, ئاندىن سۇنى ئالدىن تارقىتىۋېتىدۇ. ئۇنى يەنە 1-5 ياۋرو قۇرۇق ئارىلاش پۇل, ئاندىن سۇ بىلەن تارقىتىۋېتىپ, ھەر خىل ماتېرىياللارمۇ پۈتۈنلەي تارقىتىلالايدۇ.
1.4. Oozing Gluze دىكى CMC نى قوللىنىش
1.4.1. قوللىنىشچان پرىنسىپ
قان ئېقىۋاتقان مۇزلۇقتا نۇرغۇن قالدۇق تۇز تەركىبى بار, ئۇلارنىڭ بەزىلىرى سەل كىسلاتالىق. قان قانات يۈرگۈزۈش ئۈچۈن CMC نىڭ ئالاھىدە تۈرى بولۇپ قالسا, ئىشلىتىش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش جەريانىدا قېلىپلاشقان مۇقىملىقنى ساقلاپ, ئىشلىتىشنىڭ قان ئازىنى مۇقىملاشتۇرالايدۇ. ئۇ رەڭنىڭ ئاساسى گىرىمى, سۇنىڭ يىمىقىلىشىشى, سىغىقىنىڭ بولماسلىقى ۋە سۇنى ساقلاپ قېلىش ناھايىتى ياخشى, بۇ ئاقسلانغان مۇزلۇقنىڭ مۇقىملىقىنى قوغداشنىڭ مۇقىملىقىغا ئىنتايىن ياخشى.
1.4.2. Mydite dixe
Outylene Glycol, سۇ ۋە مۇرەككەپ ۋاكالەتچى بىلەن CMC نى ئېرىتىش, ئاندىن ئېرىتىلگەن چەمبىرەك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن ئارىلاشتۇرۇڭ.
2. ساپال ماددىلاردا CMC ئىشلەپچىقىرىشتا سۆزلىشىدىغان مەسىلىلەر
2.1. ھەر خىل كومپيۇتېرنىڭ ئوتتۇرىچە ئۆلچىمى پېشقەدەم ئىشلەپچىقىرىشتا ئوخشىمايدىغان ئىقتىدارلار بار. توغرا تاللاش ئىقتىساد ۋە يۇقىرى ئۈنۈمنىڭ مەقسىتىگە يېتىشى مۇمكىن.
2.2. Surface. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا, ئۇ تەمىنلەشنىڭ ساپ, ناچار ھالقىلىق ۋە رەڭنىڭ رەڭلىك پەرقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئېھتىماللىقىنى ئىممۇنىتېتلىتىدۇ.
2.3. ئەگەر تېمپېراتۇرا يۇقىرى ياكى سىرلىق سۇسلاش ئۇزۇن مۇددەت قويۇلۇشى كېرەك بولسا, چىداملىق.
3. CMC نىڭ ساپال ئىشلەپچىقىرىشتا CMC نىڭ تەھلىلسى
3.1. لاينىڭ سۇيۇقلىشىشى ياخشى ئەمەس, يېلىمنى قويۇپ بېرىش تەس.
ئۆزىنىڭ سەھىپىسى سەۋەبىدىن, CMC لاي تىزاتچىلىقنىڭ بەك يۇقىرى بولۇپ تۇرۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ, لاينى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى ۋە كودنىڭ مىقدارى ۋە تۈرىنى تەڭشەش. تۆۋەندىكى دىپازلان فورمۇلاسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ: (1) نويسىيو تكولىوفوفپىستىكى. (2) سونىي تپولىپومىسفتوفش% 0.1 مۇقىم گپا يۈزى% 4.3; (3) تومۇر ناترىي سوديۇم 0.2% + Fedium Tripolyphophoph% 0.1
3.2. قاراۋۇل تىترەپ, خەت بېسىش نېپىز.
شىلاستەك پارقىراق ۋە بېسىشنىڭ ئېقىشنىڭ سەۋەبى: (1) سىيرىلما سىيرىلىش ياكى بېسىپ چىقىرىش مىكرو ئورگانىزم, بۇ CMC نى ئىناۋەتسىز قىلىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى ئىنچىكە ئۇخلاش ياكى سىيرىلما ئورەكنىڭ قاچا-قۇچىقىنى پاكىز يۇيۇپ, فورمدېلدېگىد ۋە فېنول قاتارلىق ساقلىغۇچىلارنى تازىلاش. (2) شېكەر كۈچىدە ئۇدا تېخنىكىغا توسقۇنلۇق قىلىش ئاستىدا توختاپ قېلىشنىڭ ئاستى تەرىپى تۆۋەنلەيدۇ. ئىشلەتكەندە تەڭشەش ئۈچۈن CMC شەكىللىك ھەل قىلىش چارىسىنى قوشۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
3.3. بېسىپ چىقىرىلغاندا تورنى چاپلاڭ.
ھەل قىلىش چارىسى CMC نىڭ مىقدارىنى تەڭشەش, شۇنداق قىلىپ, بېسىلغان گەپلىكلەرنىڭ يولىنى تەڭشەش, ئەگەر زۆرۈر تېپىلغاندا ئاز مىقداردا سۇ قوشۇڭ.
3.4. تور توسۇش ۋە تازىلاشنىڭ نۇرغۇن ۋاقىتلىرى بار.
ھەل قىلىش چارىسى CMC نىڭ ئاشكارىلىق ۋە چىراغلىرىنى ياخشىلاش مەتبەئە مېيى تەييارلانغاندىن كېيىن, 120 mesh ۋە باسما يۇرتىدىن ئۆتۈش نىسبىتى 100-120 mease بىلەن ئۆتۈشى كېرەك. بېسىپ چىقىرىشنىڭ يولىنى تەڭشەش.
3.5. سۇنى ساقلاپ قېلىش ياخشى ئەمەس, گۈلنىڭ يۈزى بېسىلغاندىن كېيىن ئەگەشلىنىدۇ, بۇ كېيىنكى باسمالغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى, بېسىش مېۋەلىك نېفىت تەييارلىقى مۇساپىسىنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش; ئوتتۇراھال ۋە تۆۋەن يېپىشقاقلىق cmc نى يۇقىرى كۆتۈرۈلدى (ياخشى ئالماشتۇرۇش فورمىسى) نى بېسىپ چىقىرىشقا تەييارلىق قىلىش.
پوچتا ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 14-كۈنىگىچە