قايتا ياسالغان پولىمېرېل پاراشوكىنىڭ سۈپىتىنى (RDP) سۈپىتىنى ئېنىقلاپ, قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ۋە باشقا پروگراممىلارنىڭ سۈپىتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئەگرى چەكلىك شىركىتى زايوم بولۇپ, قوشۇمچە يولنىڭ ئۆسمۈرلىكى ۋە مەغلۇبىيىتىنى تۆۋەنلىتىشى كېرەك. تۆۋەندىكىسى RDP نىڭ سۈپىتىنى باھالاش ئۈچۈن تەپسىلىي يېتەكچى.
1. خىمىيىلىك تەركىب ۋە تارماق
ئاساسلىق تەركىبلەر: rdp ئادەتتە TheLyonene Vinyl دىكى Pillyl Actemes (EVA) قاتارلىق ئولىمات بۇيۇملىرىدىن ياسالغان بولۇپ, ئاكرسىزراق, بىرلىك, ئەمما تۇمانلىق كوپولد قاتارلىق ئولىماتمۇ? ئەلا سۈپەتلىك ئۇچقۇچى بولۇشى ۋە مۇۋاپىق ئىقتىدارلىق دەرىخىنىڭ بولۇشى كېرەك, بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئالاھىدىلىكى بومبىسى, جانلىقلىقى ۋە سۇغا قارشى تۇرۇش كۈچىيىشى كېرەك.
ئالماشتۇرۇش ماسلىشىشچانلىقى: يۇقىرى سۈپەتلىك RDP نىڭ ئوخشىمىغان تۈركۈملەپ - ئۆسۈم ۋە چىشلارنىڭ پايدىسىز ئىنكاسى ياكى ئىقتىدار يوقىتىش مەسىلىسىدىن ساقلىنىشى كېرەك.
2. فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت
تاشقى كۆرۈنۈشى: ئەلا سۈپەتلىك RDP ئادەتتە ئاق ياكى يېنىك رەڭلىك پاراشوك, ئېنىقكى راۋانلۇق ياكى رەڭسىز. تۆۋەن مەھسۇلات مەھسۇلاتلىرى بەلكىم تەكشى ياكى ماس كەلمەيدىغان رەڭلەر بار, ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ قاتتىق كونترول قىلمايدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
چېكىت كۆۋرۈكى تارقىتىش: ئەخلەتلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تەقسىملەش ئۇنىڭ قايتا-بەلگىلەرگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. چېكىتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى مەلۇم دائىرىدە بولۇشى كېرەك. بەك چوڭ ياكى بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك زەررىد چوڭ-كىچىكلىكى تارقىلىش ئۈنۈمى ۋە ئاخىرقى ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. زەررىچە كۆۋرۈكى ئادەتتە لازېر زەررىچە چوڭلۇقى ئانتونىيېر بىلەن ئۆلچىنىدۇ.
كۆپ خىل زىچلىق: LADP RDP rdp بولسا قوش كۆرسەتكۈچ بولسا, يەنە بىر مۇھىم كۆرسەتكۈچ, يەنى ماتېرىياللارنىڭ مىقدارى ۋە قوللىنىشچان پروگراممىسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك RDP نىڭ كۆپ خىللىقى بەلگىلەنگەن دائىرىدە بولۇشى كېرەك دائىرىدە بولۇشى كېرەك, ئىشلىتىلگەندە لەيلىمە تالا ياكى يەر تەۋرەش مەسىلىسىنى ئاشۇرۇش ئاسان.
3. قايتا قوزغىلىدۇ
قايتا-قايتا سىناق: يۇقىرى سۈپەتلىك RDP سۇدا تېز, ھەتتا ئېنىقكى ھەيران قېلىشى كېرەك, ئېنىق ھەۋەس قىلىش كېرەك. سىناق جەريانىدا, سۇغا قوش قوشۇش ۋە ماتورلۇق قوزغاتقۇچنى تارقاقلاشتۇرۇڭ. ياخشى ئەسلىگە كەلتۈرۈش RDP نىڭ ياخشى ئېيىقلىك خۇسۇسىيىتى بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ.
تەسەۋۋۇردىكى ئۆزگىرىش: سۇدا قايتا-قايتا تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن «سۇسلىشىش» شۇنداقلا قايتا-قايتا ئىپادىلىنىشنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچ. ئەلا سۈپەتلىك LRDP قايتا ئېچىلغاندىن كېيىن مۇقىم كولت شەكىللىنىشى كېرەك, يېپىلىش ئۆزگىرىشى بەك چوڭ بولماسلىقى كېرەك.
4. Bond inform
رىشاتكا ۋە Shear Sity سىنىقى: RDP نىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارلىرىنىڭ بىرى بوغۇمنى ياخشىلاش. RDP نىڭ باغلىنىشلىق ئىقتىدارى ماسلىشىشچانلىقى ۋە دۆلەتلىك كۈچ تەرىپىدىن باھالىغىلى بولىدۇ. يۇقىرى سۈپەتلىك قوشۇلما قىممەت بېجى ياكى باشقا ماتېرىياللارنىڭ باغلىنىش كۈچىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈرۈشى كېرەك.
يۇتا تۇتۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى: RDP قوشۇلغاندىن كېيىن, ماتېرىياللارنىڭ قارشى ئېشىشىمۇ كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىشى كېرەك. پوستىغا قارشى ئىقتىدار سىنىقى ئادەتتە پوستىنى ئۆلچەش ئارقىلىق باھا بېرىدۇ.
5. جانلىق
سۇيۇقلۇق سىنىقى: ئەلا سۈپەتلىك RDP ماتېرىيالنىڭ جانلىقلىقىنى, بولۇپمۇ نېپىز قەۋەت ئادەم ياكى پىلاستىرلاردا. قۇلۇنچلىق سىنىقى ئارقىلىق, ئۆزگىرىش شارائىتىدىكى ماتېرىيالنىڭ جىددىيلۈك ئىقتىدارى ئۆلچىنى چەككىلى بولىدۇ.
كەركەتلىك قارشىلىق: جانلىقلىق بىۋاسىتە ماتېرىياللارنىڭ زەربىسىگە قارشى تۇرۇشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەمەلىي شارائىتتا تېز سۈرئەتتە قېرىپتۇرۇش ياكى يېرىلىشكە قارشى تۇرۇش ئارقىلىق, RDP نىڭ جەXئەنىڭ جانلىقلىقىنى ئېلان قىلغىلى بولىدۇ.
6. سۇغا قارشى تۇرۇش ۋە ئىشقارلىق قارشىلىق
سۇ قارشىلىق سىنىقى: RDP ماتېرىيالنىڭ سۇغا قارشىلىقنى كۈچەيتىشى كېرەك. چۆمۈلدۈرۈش سىنىقى ياكى ئۇزۇن مۇددەتلىك سۇ چۆمۈلدۈرۈش سىنىقى ئارقىلىق, سۇنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۆزگەرتىشكە دىققەت قىلىڭ. يۇقىرى سۈپەتلىك RDP قۇرۇلما مۇقىملىقىنى ساقلاپ, ماتېرىيالنىڭ قۇرۇلما مۇقىملىقىنى ساقلاپ قالالايدىغان بولۇشى كېرەك.
ئەلكاۋى تېرمىنان سىنىقى: سېزىمچان ماتېرىياللارنىڭ دائىم ئىئوردالىكسىيە سىنىقىنىڭ مەڭگۈلۈك سىنىقى بولۇپ, ئىئاكىسلىق تېر ئىگىسىگە قارشى سىناق قىلىشى ناھايىتى مۇھىم. ئەلا سۈپەتلىك RDP ئىشقۇت مۇھىتىدىكى مۇقىم ئىقتىدارنى ساقلاپ, ئىشقال چىرىغى سەۋەبىدىن مەغلۇپ بولماسلىقى كېرەك.
7. قۇرۇلۇش ئىقتىدارى
خىزمەت ۋاقتى: ماتېرىياللارنىڭ كونتروللۇق ۋاقتى rdp ئىجرا قىلىنغاندىن كېيىن مۇۋاپىق ئۇزارتىلىدۇ. خىزمەت ۋاقتى سىناق PRD نىڭ ئەمەلىي قۇرۇلۇشىنىڭ ئىقتىدارىنى چۈشىنىشكە ياردەم بېرەلەيدۇ.
خىزمەت ھالىتى: ئەلمە قوشۇشنى جراھەت قاتارلىق ماتېرىياللارنىڭ ساغلام ھالىتىنى ئاشۇرۇشى, قۇرۇلۇش جەريانىدا ئىلتىماس قىلىش ۋە تۈرنى ئاسانلاش كېرەك.
8. مۇھىت ۋە بىخەتەرلىك
VOC مەزمۇنى: تۆۋەن تۇراقسىز ئورگانىك بىرىكمى (VOC) مەزمۇنىنى rdp نىڭ سۈپىتىگە باھا بەرگەندە مۇھىم ئويلىنىش. ئەلا سۈپەتلىك RDP مۇھىت ئۆلچىمىگە يېتىشى كېرەك ھەمدە ئادەم بەدىنى ۋە مۇھىتقا زىيان يەتكۈزۈشى كېرەك.
زىياپەتسىز تەركىبلەر: تۆۋەن ئاۋازدىن باشقا, يۇقىرى ئاۋازلىق ardr, ئېغىر مېتال ياكى باشقا زەھەرلىك چەكلىمىگە ئۇچرىغان زىيانلىق خىمىيىلىك ماددىلارنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىشى كېرەك.
9. ئىشلەپچىقىرىش ۋە ساقلاش شارائىتى
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى: ئەلمۈز سۈپەتلىك RDP ئادەتتە ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قوللىنىدۇ, مەسىلەن ئۆز شۈرىت قۇرۇپ, مەھسۇلاتنىڭ تولۇق قانىلەش ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش.
ساقلاشچانلىقى: ئەلا سۈپەتلىك قوشۇشىنىڭ ساغلام مۇقىم بولۇشى كېرەكمۇ, بەلگىلەنگەن ساقلاش شارائىتىدا ناچارلاشچان, ناچارلىشىش ياكى ناچارلىشىش ياكى نەپ يەتكۈزۈش ئاسان ئەمەس.
10. ئۆلچەم ۋە گۇۋاھنامە
ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان: ئەلا سۈپەتلىك RDP لار: quo, ۋەز-ياكى دۆلەت ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى كېرەك. بۇ ئۆلچەملەر ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى, ئەمەلىيەتنى سىناق كۆرسەتمىلىرى قاتارلىقلارنى تەپسىلىي بەلگىلىمە بويىچە تەمىنلەيدۇ.
گۇۋاھنامە ۋە سىناق دېلولىرى: ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر ئادەتتە مەھسۇلات سىناق قىلىش دوكلاتى ۋە گۇۋاھنامىسىنى مەھسۇلات: مەسىلەن ISO 14001) (ISO 14001) (ISO 14001) بولۇپ, بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتى ۋە بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
قايتا قارىغىلى بولىدىغان HelX تالقىنى سۈپىتىنى تەلەپ قىلغان, خىمىيىلىك تەركىبنىڭ سۈپىتىنى, كۈچلۈك خۇسۇسىي, كۈچلۈك بولغاچقا, ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىدىن ئىشلەپچىقىرىش, قۇرۇلۇش بىخەتەرلىكى ۋە ئىجازەتنامىسىگە ئاساسەن, ئۆلچەم ۋە گۇۋاھنامىسىگە ماس كېلىدۇ. بۇ ئامىللار RDP نىڭ ئاخىرقى ئىقتىدار ۋە قوللىنىشچان تەسىرىنى بەلگىلەيدۇ. ئەمەلىي سېتىۋېلىش ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلاردا, بۇ ئامىللار ئەتراپلىق باھا بېرىش كېرەك, ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنىڭ مۇۋاپىق سۈپەتلىك قوشۇلما قىممەتلىك قوشۇنىچانلىق بولۇشى كېرەك.
يازما ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 1-كۈنى